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T型槽鐵工作臺注意事項 及技術要求
T型槽鐵工作臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，T型槽鐵工作臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對T型槽鐵工作臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。 T型槽鐵工作臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，T型槽鐵工作臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，T型槽鐵工作臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
T型槽鐵工作臺 - 技術要求
①T型槽鐵工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
②T型槽鐵工作臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。
③T型槽鐵工作臺精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。T型槽鐵工作臺工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
④T型槽鐵工作臺應采用優(yōu)質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，T型槽鐵工作臺其工作面硬度應達到170-220HB。
⑤T型槽鐵工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。
⑥T型槽工作臺采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。
關于T型槽鐵工作臺系列產(chǎn)品售后服務承諾; 為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我公司本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“最優(yōu)惠的價格、最周到的服務、最可靠的產(chǎn)品質量”的原則向您鄭重承諾：
1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、 對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待T型槽鐵工作臺產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
我公司還生產(chǎn)鑄鐵平臺、刮研平板、鑄鐵工作臺、鑄鐵平板、鐵地板、工裝平臺、搖臂鉆工作臺、T型槽鑄鐵工作臺、u型槽鑄鐵平臺、數(shù)控機床工作臺、鑄鐵平尺、直角尺、大理石平尺、裝配平臺、v型塊、偏擺檢查儀、旋轉機床工作臺、床身鑄件、T型槽平板、大型基礎平板、檢測平臺、T型槽平臺、刻線工作臺、鉗工平臺、T型槽拼接平板、三維柔性焊接平臺、鑄鐵刮研平臺、墊鐵、斜墊鐵、測功機底板、水泵用試驗平臺、T型槽鑄鐵平臺、實驗平臺、配重鐵、床身鑄件、大型T型槽平臺、十字平臺、測量平臺、焊接平板、單圍普通平臺、立柱鑄件、焊接平臺、劃線平臺、T型槽裝配平臺、鑄鐵鉚焊平板、機床工作臺、試驗平臺、火工平臺、圓形平臺、鉚焊平臺、三坐標平臺、花崗巖平臺、大理石平臺、T型槽方箱、組合拼接平臺、裝配平臺、電機試驗平臺、地軌，T型槽地軌、鑄造平臺、落地鏜床工作臺、T型槽工作臺、定做大型鑄鐵彎板、鑄鐵方箱、方筒，機床增高工作臺，水槽平臺等大型鑄件、重型鑄件。
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